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煅烧制度对脱硫石膏物理性能的影响研究_百度文库
经过以上综合分析比较，在煅烧温度为180℃时脱硫石膏拥有较好的综合性能，虽然在200℃时，石膏性能也不错，但是，同时考虑到耗能成本等因素，将本实验脱硫石膏的最佳煅烧温度定 2014年6月6日 不同煅烧制度处理后脱硫石膏制品的物理性能等!并通过gZMV+8_等微观分析手段对水化产物进行分析!最终得出脱硫石 膏在煅烧时间为!;) 1! 煅烧温度设定在!( t时!其水化产物 煅烧制度对脱硫石膏物理性能的影响研究
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煅烧对脱硫石膏性能的影响-【维普期刊官网】- 中文期刊 ...
本文以脱硫石膏为原材料,研究不同的煅烧温度和时间对脱硫石膏凝结时间、抗折、抗压强度等性能的影响,最终通过实验发现脱硫石膏在180℃的温度下煅烧...2012年6月19日 若脱硫石膏煅烧温度低， 则制品中二水硫酸钙的含量较高， 产品质量下降； 若煅烧温度过高， 则转化为无水石膏含量较大， 且燃料的增多将大大提高脱硫石膏的生产成本 煅烧温度对脱硫石膏性能影响 - 道客巴巴
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煅烧温度对脱硫石膏性能影响 - 豆丁网
2016年10月8日 脱硫石膏现在已经是一种应用广泛的绿色环保材料，但是其煅烧工艺，一直是影响脱硫石膏制品质量和 应用的主要因素。 若脱硫石膏煅烧温度低，则制品中二水硫酸钙的含 2020年12月1日 根据表 4 可知，煅烧温度在 3h 时脱硫石膏的二水相含量最高，抗折抗压和凝结时间都可达到施工要求，因此选择 3h 为最佳煅烧时间。图6 不同温度煅烧后脱硫石膏的 FE 固废副产脱硫石膏煅烧预处理工艺 - 参考网
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石膏胶凝材料试验 - Southeast University
2011年9月1日 样品准备:过2.0mm 方孔筛的200g试样,拌匀,在40±4°C 下恒重( 烘干时间相隔1h 的2次称重差不超过0.2g 即为恒重),并在干燥器中冷却至室温。. 称量样品:称取烘干试样50±0.1g 2013年10月22日 通过对脱硫石膏进行热重分析,分析脱硫石膏的相变温度范围,选定不同的煅烧温度对脱硫石膏进行热处理；并通过XRD/SEM等微观分析手段,比较不同煅烧制度处理下脱硫石 煅烧制度对脱硫石膏物理性能的影响研究
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无机胶凝材料改性脱硫建筑石膏性能研究 - Researching
2024年6月20日 参照《 建筑石膏力学性能的测定》(GB/ T 17669. 3—1999) 的要求, 成型40 mm × 40 mm × 160 mm 标准试件, 在温度为(20 ± 2) °C 、 相对湿度为(90 ± 5) °C 的环境中养护,同 首先,对不同热处理制度制备的脱硫半水石膏的强度与转化率进行了研究,并得出了拟合曲线;此外,对煅烧后的物质进行了XRD分析。. 研究成果表明:热处理温度与时间均对脱硫半水石膏的转化率 脱硫石膏的性能研究 - 百度学术
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Q相对脱硫石膏氯离子固化和抗压强度的影响 - Researching
2022年7月18日 第5期 武春夏等:Q相对脱硫石膏氯离子固化和抗压强度的影响 1759 其中氯离子对脱硫石膏性能影响较为严重。为提升脱硫石膏应用性能,郭会师等[11]利用18%(质量分数)普通硅酸盐水泥改善了脱硫石膏耐水性 能。脱硫石膏（英文名称desulfuration gypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO42H2O，含量≥93%。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟 脱硫石膏 - 百度百科
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脱硫石膏煅烧多少温度变成熟石膏_百度知道
2020年9月25日 脱硫石膏煅烧多少温度变成熟石膏（1）在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中结合各煅烧温度下的拟合曲线，得出转化率与煅烧时间的关系。随着煅烧温度的升高，煅烧时间的延长，转化率增大，半水石膏水化后抗压强度2024年8月26日 图5(a)~(c)给是砂浆在养护7 d、14 d 和28 d 后，其抗折强度随煅烧温度和煅烧时间变化曲线图。通 过图5(a)~(c)可以看出，所有样品的抗折强度随养护时间、煅烧温度和煅烧时间变化规律与抗压强度的规 律一致，即钛石膏在700℃煅烧2 h 后材料的抗折强度最大。中温煅烧钛石膏对砂浆力学性能的影响
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Orthogonal Test of High Ductility Engineering
2023年3月29日 表明，将普通脱硫石膏经高温煅烧后生成β型半水石膏，再将其与矿物、化学激发剂混合搅拌则形成改性 脱硫石膏，以改性脱硫石膏替代水泥可以增强混凝土抗压强度和抗折强度；Ji 等[8]用粉煤灰部分替代水泥，2024年10月10日 为了提高钛工业固废钛石膏的应用领域，以600℃、700℃、800℃分别煅烧1 h、2 h、3 h后的钛石膏为胶凝材料，等质量40%替代水泥制备了钛石膏砂浆，测试了砂浆试件7 d、14 d和28 d的抗折、抗压强度，研究中温煅烧钛石膏对砂浆力学性能的影响。研究结果表明：以700℃煅烧2 h的钛石膏为胶凝材料，所制备 ...中温煅烧钛石膏对砂浆力学性能的影响 - 汉斯出版社
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固废副产脱硫石膏煅烧预处理工艺 - 参考网
2020年12月1日 根据表 4 可知，煅烧温度在 3h 时脱硫石膏的二水相含量最高，抗折抗压和凝结时间都可达到施工要求，因此选择 3h 为最佳煅烧时间。图6 不同温度煅烧后脱硫石膏的 FE-SEM 图 表4 180℃ 不同煅烧时间下样品的性能指标 3.2.4 最佳陈化时间的确定2007年4月1日 最近一直在做磷石膏自流平，流动度，表面效果等均没有问题，但24h的抗压和抗折强度上不去，貌似遇到了瓶颈，大家有啥好的建议吗？试过磷石膏、脱硫石膏普硅水泥、硅灰粉、硫铝水泥、高铝水泥等多种胶凝材料复配效果均不理想，大家有没有好的建议可以提升24h强度 磷石膏24h的抗压和抗折强度上不去，貌似遇到了瓶颈，大家 ...
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脱硫石膏煅烧工艺流程合集 - 百度文库
石膏煅烧工艺 石膏煅烧工艺是一种用热空气与石膏物料作用的工艺过程，以达 到形成熟石膏的目的。熟石膏具有许多特殊的性能，如低比表面积、 大吸附性、高抗折性、强结合力等，因此，它广泛地应用于建筑、化 工及其他行业中。本文将对石膏煅烧工艺进行详细介绍，探讨其发展 现状及 2019年8月19日 当煅烧化工废石膏掺量为12%时，石膏基复合材料的7 d抗折和抗压强度分别为3.7 MPa和12.0 MPa，其中抗压强度比空白样还高了0.1 MPa。 当硫酸钙晶须的掺量增加到3%时，掺有煅烧化工废石膏的石膏基复合材料的28 d抗折强度为8.2 MPa，28 d抗压强度为31.5 MPa，其值和未掺化工废石膏和硫酸钙晶须试样的力学性能 ...外掺料对石膏基复合材料力学性能的影响
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脱硫石膏产业化综合利用：现状剖析与发展瓶颈突破-一夫科技 ...
2024年5月6日 建筑石膏粉，又称 β 型半水石膏，是脱硫石膏经过煅烧 ( 110 ～170 ℃) 后脱去 1. 5 个结晶水形成的产品。煅烧工艺和设备是影响脱硫石膏生产建筑石膏粉质量的关键因素。煅烧工艺按照石膏脱水速度可分为慢速煅烧和快速煅烧，慢速煅烧建筑石膏 ...脱硫石膏是一种具有优良性能的材料，其一些性能远远优于天然石膏，是天然石膏的最佳替代品。但是由于脱硫石膏存在含水量较大、标稠用水量大、颗粒级配差、泌水、容重大等性能上的缺陷，使得脱硫石膏不能得到良好的应用。因此，为了能够更好的利用脱硫石膏，主要从原料煅烧、外 脱硫石膏改性研究 - wanfangdata.cn
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碱渣的理化性质及应用研究进展 - University of Jinan
2021年6月5日 碱渣是在氨碱法制碱过程中盐水精制和蒸馏回收氨后排放的碱性残渣，其pH值一般为10～12 [1-2]，目前普遍认为无回收利用价值，多采用就地堆积的方式进行处理。据统计，碱厂每生产1 t纯碱要产生大约0.3 t的碱渣 [1]。一个年产80万t纯碱的碱厂，碱渣 ...2011年6月14日 地板石膏硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用于室内地面装饰。 已赞过 ... 2012-06-08 天然石膏粉和经过煅烧的脱硫石膏粉有什么区别 7 更多类似问题 > 为你推荐： 特别推荐 “网络厕所”会造成什么影响？ 华强 ...石膏的最佳煅烧温度_百度知道
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无机胶凝材料改性脱硫建筑石膏性能研究 - Researching
2024年6月20日 明,石膏-硅粉-水泥一定比例时可有效提高石膏的软化系数;郭爽等[9]的研究指出,建筑石膏的抗折、抗压强度 均随粉煤灰掺量增加先升高后降低,在掺量为5%(质量分数)时达到最大值,分别为4.48、8.85MPa。2022年6月14日 利用脱硫石膏制备建筑石膏，是资源化大规模利用脱硫石膏的有效途径之一。但因脱硫石膏强度低、耐水性差，限制了建筑石膏制品的广泛应用。王飞等研究表明，脱硫石膏在180 ℃煅烧1.5h，制备的建筑石膏2 h 抗折和抗压强度分别约为2.0和4.4 MPa。脱硫石膏掺杂CaO助剂制备建筑石膏
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石膏行业“新星”——α高强石膏（SGT法）-湖北铱美贝新材料 ...
2024年3月15日 SGT法α-半水石膏晶体粗大，呈短柱状，轮廓清晰（见图1）。其胶凝硬化体强度高，2h抗折及烘干抗压强度达到建材行业标准JC/T 2038-2010中α40强度等级（各项技术参数见表1）。图1 SGT法α半水脱硫石膏(100倍) 表1 SGT法α半水脱硫石膏检测数据2021年12月27日 经过高温煅烧后,二水磷石膏向半水石膏和硬石膏转化,温度越高,转化效果越明显,共晶磷的去除越显著,比表面积越大。磷石膏颗粒的最大厚度和径厚比分别为2.56 μm 和13.993,纯磷石膏砂浆养护90 d 时的最大抗折强度和抗压强度分别为1.23 MPa 和23.1 MPa 。不同细度和煅烧温度下磷石膏的基本性能及砂浆强度研究
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高延性水泥基复合材料(ECC)正交试验 - hanspub
2023年3月29日 图2.各因素对塌落度、28 d抗压强度、抗折强度、抗拉强度的影响 由表4可看出，各因素对ECC抗折强度的影响程度为：减水剂掺量 > 膨胀剂掺量 > 改性脱硫石膏掺量 > 硅灰掺量；最佳组合为A 2 B 1 C 2 D 3。由 图2(c)可知，减水剂掺量和抗折强度呈正相关，减水剂掺量为1.9%的三组抗折强度均达到12 MPa以上 ...2018年3月30日 以蒸汽为热源，蒸汽温度为300 ℃，压力为1.6MPa。根据硫石膏特点经比较选择采用斯德干燥机进行干燥，选用流态化炉进行煅烧。生产建筑石膏粉。在华能阳逻电厂的二步法煅烧工艺所获得的产品性能指标 建筑熟石膏粉性能参数表 项目 计量单位 国家优等品建筑石膏粉（一步法，二步法）年产10吨煅烧生产线_煅烧炉 ...
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脱硫石膏制备α-半水石膏研究进展及应用_参考网 - fx361.cc
2024年2月11日 1）陈化法。人工陈化法是由HOGGATT于1952年发明的[20]。此法是先将二水石膏煅烧经过脱水反应后形成Ⅲ型无水石膏，然后放置一定时间，经过陈化后生成α-半水石膏[见式（5）][13]。2015年9月9日 d180℃煅烧脱硫石膏水化后 e与炉体同步升温 180℃煅烧脱硫石膏水化后 缎烧温度点 ／℃ 图4 脱硫石膏标准稠度 图5a为水化2h脱硫石膏试块的抗折、抗 可以看出不同温度下煅烧的脱硫石膏在抗折强度方 面变化不大，但是在抗压强度有明显的变化趋势。煅烧温度对脱硫石膏的影响 .pdf 4页 VIP - 原创力文档
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工业副产建筑石膏的出路......_柠檬酸
2019年4月9日 其标准稠度用水量达到62％—82％，初凝时间2min—8min，终凝时间6 min—15min，2h抗折强度达3Mpa以上，2h抗压强度超过9Mpa，在45℃烘干后，干抗折强度为5.29Mpa，干抗压强度为16.84Mpa。 3、对比研究 利用各种工业副产石膏生产 高强石膏。2013年4月15日 C30只是明确了混凝土的抗压强度标准值为30Mpa，但抗折强度要看你的设计是多少了，一般C30道路混凝土抗折强度设计是4.0～5.0Mpa，这个是28天的强度值，7天强度只是作为参考，规范上并没有要求。 如果7天强度能达到设计强度的70%以上，28天 ...C30混凝土7天的抗折强度标准值为多少?28天呢？7天的抗折 ...
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脱硫石膏对污泥灰胶凝体系强度及微观结构的影响 - ZZU
2020年5月20日 2.2 脱硫石膏对污泥灰胶凝体系矿物成分的影响 图3、图4分别为空白样及掺9%脱硫石膏水化试样XRD谱图。由图4可以看出，胶凝体系水化产物主要为：钙矾石、羟钙石(Ca(OH) 2)、水化硅铝(铁)酸钙，其中钙矾石和羟钙石由水泥-脱硫石膏体系水化生成，水化硅铝(铁)酸钙的产生则表明污泥灰参与了水化反应。2013年3月20日 脱硫石膏、磷石膏免煅烧技术应用于生产特种干粉砂浆、墙体材料、外墙保温产品上海晋马新能源科技有限公司【摘要】通过生产实践和中试，脱硫石膏、磷石膏等工业付产石膏，用于生产特种干粉砂浆、墙体承重材料和外墙外保温产品。突出特点是：成本低、投入少、风险低、见效快、同时性能好 ...脱硫石膏、磷石膏免煅烧技术应用于生产特种干粉砂浆、墙体 ...
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β—半水磷石膏粉制备及力学性能研究_百度文库
本次实验研究了磷石膏结晶水、煅烧温度和水膏比，对二水磷石膏转化为β-半水石膏的力学性能的测定和影响，得出结论是煅烧温度在170℃，水膏比为0.45时，得到的β半水石膏的抗折抗压性能最好。2024年1月24日 脱硫石膏是 工业烟气湿法脱硫的副产物。我国是煤电大国，脱硫石膏排放量巨大，在热电厂已堆积如山，对环境有着潜在严重影响。脱硫石膏资源化利用的主要途径是将其转变成半水石膏，作为胶凝材料用作建筑材料。煅烧法是最常用的制备半水 ...脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理_温度_样品_产物
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自流平石膏 - 自流平石膏抗压16，抗折5.5，但最近有个工地 ...
2020年7月21日 这个配方抗压16，抗折5.5，可以满足铺装，但最近有个工地，需要找平4公分后再做环氧地坪，那就需要强度在25左右了，各位老师看看怎么能把强度提上去啊。配方如下：普硅50，脱硫石膏950，专用胶粉3，缓凝剂1.5。2013年11月13日 我现在在做底层粉刷石膏，关于国标的抗折、抗压 强度标准是烘干后测的还是不烘测的？龄期是几天？求大神解答 精华主题 ... 凯旋大哥好人啊，我想问下国标上的抗折2.0抗压4.0是指烘干后的还是没有烘干的。我做的胶砂比300:700，未烘干时抗折1. ...抹灰石膏 - 求助，关于底层粉刷石膏强度的问题 - 砂浆帮
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