2005年4月30日 高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料, 简称水渣、水淬矿渣等。 4 技术要求2022年7月12日 通过粒化环节和过滤环节的蒸汽回收系统实现了高炉水渣工艺的环保消白和水资源循环利用,吨渣耗水量从传统底滤法的1.05吨降至0.85吨。图6 过滤池蒸汽回收系统 3、开发高效长寿渣水分离系统,解决渣水分离不彻底的 环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用-江苏省钢
了解更多2018年6月25日 1991年武钢五号高炉建成投产,高炉冲渣采用引进的“NBA,’法(也称热 INBA法)处理高炉液态炉渣,直接水淬生产的水渣经输送皮带运至水渣库。五 号高炉冲渣水并入到 用恒重坩埚及箱式电阻炉按GB176规定的方法测试,一般粒化高炉水渣的烧失量很低,甚可能为负数。3天前-高炉水渣知识来自于造价通云知平台上百万建设工程行业专业人士的经验分享及心得 高炉水渣球麽耗电量
了解更多2018年5月21日 高炉水渣球麽耗电量在开发十一十二五规划的时候,基础设施建设大力发展,制砂破碎工程中,反击式破碎机的作用也会越来越重要。 当偏心距一定时,随传动角增加,动 2017年4月30日 该法的特点:( 1) 冲渣水采用闭路循环, 当渣速为6 t?m in时, 补充水量为5. 08m 3?m in, 约占冲渣水量的9%。(2) 水淬后的渣浆用管道输送到高炉较远的地方进行脱水处理。(3) 处理高炉水渣的新方法 - 360doc
了解更多2022年6月23日 通过蒸汽回收系统实现高炉水渣工艺的环保消白和水资源循环利用,吨渣耗水量从传统底滤法的1.05吨降至0.85吨。 消白前后对比 高效长寿渣水分离系统2007年1月17日 高炉熔渣在冲 制箱内由多孔喷头喷出的高压水进行水淬 , 水淬渣流 经粒化槽后入沉渣池 , 由抓斗吊将池中水渣抓出堆放 于渣场脱水 , 池内的水及悬浮物则通过分配渠流入过 高炉渣处理和热能回收的现状及发展方向_百度文库
了解更多通过对高炉冲渣水余热回收利用的几种方式的对比,分析了传统换热设备在余热回收项目中的优缺点,并提出真空相变换热技术在冲渣水余热回收中的优势,其较好地解决了传统冲渣水换热器 2011年2月14日 高炉渣经水淬处理作为水泥掺和料广泛应用, 但是每处理 1 t 高炉渣平均消耗 0.8-1.2 t 新水,循. f环用水量 10 t 左右。 2010 年我国粗钢产量约 6.2 亿 t, 高炉渣量约2.6 亿 高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析_张延平 - 百度文库
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了解更多2018年1月3日 明特法高炉水渣处理新技术研究.pdf,明特法高炉水渣处理新技术 王鉴立 (北京明特新技术有限公司北京102218) 1概述 明特法高炉水揸处理新技术的工作原理是利用冲制箱将高炉熔渣冲制成水渣混合物,由搅笼机将水渣 混合物中渣分离出,井脱水成干渣,外运销售。2017年4月30日 目前我国大中小型高炉的水渣处理多采用O cp法、Rasa 法、Inba 法和Tyna 法。O cp 法 O cp 法亦叫渣滤法, 70 年代初期一些小型高炉采用的冲渣水处理方法。以粒化后的高炉渣作为滤料, 使冲渣水通过渣滤层而得到净化。其优点是过滤后的水中悬浮物 ...处理高炉水渣的新方法 - 360doc
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了解更多高炉冲渣水经过提升泵到过滤笼处理设备,滤 后水收集进入集水槽,并自流进入冲渣水储水池,供 往高炉用户点。过滤笼内浓缩的水渣水在进水水力 冶金动力 2012 年第 2 期 72 METALLURGICAL POWER 总 第 150 期 的推动下,通过钢管送入平流式沉淀池2018年6月25日 布置灵活;(1)泵阀及管路多,投资高;图拉(2)冲渣水可循环使用;(2)耗电量大(每吨渣 ... 武钢六号高炉冲渣水系统是从卢森堡PW公司引进的环保型INBA技术【18], 采用循环水处理工艺,其基本工艺流程 :液态炉渣从渣口经由流渣沟 ...高炉冲渣水处理工艺技术的研究 - 豆丁网
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了解更多2016年5月5日 一、水渣微粉技术要求高炉水渣可分为碱性、中性和酸性三种,以水渣中碱性氧化物和酸性 ... 较高,其物理特性属于易碎难磨,其比表面积越高,单位时问内将其磨细到一定程度内的耗电量越高。试验证明,当将水渣磨细到400~450㎡/kg时 ...2021年10月18日 许满兴 (北京科技大学) 摘 要:本文阐述了创新低碳技术对高炉炼铁和烧结球团生产的重大价值,论述和介绍了我国近二十年来高炉炼铁能耗指标的分析;论述和介绍了我国近二十年来烧结生产的能耗指标的分析;论述和介绍了三种球团生产能耗指标的对比和分析;在大量数据对比分析的基础上 ...我国高炉炼铁和烧结球团生产近二十年來能耗状态的对比与 ...
了解更多2018年7月27日 进行改质反应的主要是转炉的脱硫渣和高炉的瓦斯灰,轧钢的含酸尘泥与含油氧化铁泥。将这部分冶炼渣加入到转炉的液态氧化钢渣中间,利用反应吸热,将转炉的液态钢渣迅速降温到约1400 ...2020年12月30日 高炉产能在大气污染防治重点区域置换比例不低于1.5:1,其他地区置换比例不 低于1.25:1,若企业退出高炉-转炉体系改建电炉,则可实施等量置换。对氢冶 金等非高炉炼铁产能亦有类似倾斜规定。 随着电炉钢发展环境的逐步趋好,中金钢铁建材组预计2030年电炉钢铁行业低碳转型:高炉转电炉势在必行
了解更多2024年3月23日 可以看出,烧结、球团、焦化、高炉炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢工序的能耗同比均降低。 表明钢铁企业的节能工作取得成效,部分企业的部分指标已达到或接近国际先进水平。2023年3月9日 3kW的电热水器插电1小时,耗电3度? 耗电量(kWh)=功率(kW)×时间(h),所以3kW功率的电热水器,通电1小时,就会消耗3度电吗?错!通电时间≠工作时间!电热水器的工作时间 公式「耗电量=功率×时间」中的“时间”,指的是“工作时间”。电热水器24H不拔插头耗电多少?现实没那么可怕,参数都 ...
了解更多2022年6月23日 新型底滤法炉渣处理工艺,围绕高炉炉渣粒化环节和过滤环节的渣、水、汽进行研究开发,高效结合粒化系统、过滤系统、抓斗起重机、冷却塔、储水池、循环泵组,首创解决了传统底滤法水淬粒化易爆、含水量高、占地面积大等问题,通过提高过滤速度和单位过滤面积的过滤能力,节省过滤池占地 ...2015年5月8日 1 概述 高炉冶炼中产生大量的熔渣,通常是用大流量的中压水将其降温并冲散,同时输送到水渣池回收,作为炼铁的副产品.高炉生产是不间断的,一般情况下每天出铁15次,出铁前、后各放一次渣,两次出渣时间共约30 min.在此时间内要求水冲渣系统的水泵满负荷工作,其余时间水泵只需保持约30% 水 ...IGBT高压变频器在高炉水冲渣系统的应用 - 技术文库
了解更多高炉冷却水处理技术比较与探讨-5 软水、净化水联合冷却水系统软水、净化水联合供水冷却基本原理:高炉冷 却壁、炉底采用软水闭路 ... 独立,相互 之间不存在干扰,而且节约用水,符合国家的产业 发展方向;缺点是用水量、耗电量、投资及 ...拉萨法水淬渣的 特点 是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方,再进行脱水等处理。 该法 优点 是:工艺布置灵活,炉渣粒化充分,成品渣含水量低,质量高,冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空,避免了有害气体污染车间环境。 其 缺点 是设备复杂,耗电量大,渣泵及运输管道 水淬渣 - 百度百科
了解更多2024年6月19日 本发明属于冶金熔渣粒化及余热回收,特别涉及一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法。背景技术、高炉渣是钢铁冶炼过程产生的固态废弃物,其主要成分包括cao、mgo、alo、mno等。高炉渣出渣温度为~℃,每吨高炉渣携带的热能约mj,相当于kg标准煤,有着极大的热回收潜质。年中国生铁产量为 ...且水渣粒度均匀,玻璃体化率高,是生产水泥的理想原料。 3、系统用水量少,动力能耗低 嘉恒法炉渣处理装置吨渣的冲渣水用量只需3t(INBA法和底滤法为8-10t),每吨渣补充水用量仅为0.6t,(INBA法和底滤法为1.2t),每吨渣耗电量仅为3KW.h(INBA和底炉渣粒化技术资料_百度文库
了解更多2012年7月19日 浅谈涟钢2200m3高炉联合软水密闭循环水系统及其优化动力厂肖飞烈摘要论述了高炉冷却技术的现状与发展,着重介绍了涟钢2200m3高炉的联合软水密闭循环冷却系统的工艺流程,对该系统存在的问题进行了阐述、分析,对采取的优化工艺的改进措施进行..2021年3月24日 3)2020年我国高炉炼铁炉料中球团配比有所升高(我国球团年生产能力已达2.5亿吨,2020年中钢协会员单位生产球团矿10839.02万吨,比上年增加2.98%)。2020年中钢协会员单位能源消耗评述 - 新浪财经
了解更多2011年2月14日 此 外, 高炉水渣含水率在 10%以上, 作为水泥的掺和 料,在生产时必须干燥处理并消耗一定的能源。 2010 年我国高炉熔渣的显热约合 1 195 万 tce,如果将这 部分热量回收,相当于综合能耗降低 18 kgce/t钢。 坼 表 2 干法粒化工艺与水淬工艺的比较 项目钢铁企业普遍采用高压水将高炉热态熔渣急速冷却成细粒状水淬渣或热泼冷却方式。水淬渣作为水泥行业原料或矿渣微粉原料,热泼冷却干渣供矿棉行业作熔制原料或作为路基材料使用。 虽然高炉渣得到应用,但这些传统渣处理工艺未能利用高炉热态熔渣显 ...高炉热态熔渣直接生产矿棉工艺技术的探讨 - 百度文库
了解更多6、控制系统 为了保证整个渣处理系统满足高炉冶炼生产及工艺要求,设计采用手动或PLC技术对设备各操作点进行检测及控制。 渣处理系统的主体设备粒化器或冲制箱、脱水器、循环水泵、管道阀及压缩空气阀、皮带机等,均可设计在控制室集中控制,现场另设有机旁操作箱,供设备现场调 2013年5月12日 比较上述两种新高炉工艺和传统高炉工艺的总能源需求时,应考虑以下改变来进行综合评估:第一,脱除CO2的过程以及输送、最终存储所脱除的CO2,都要增加额外能耗;第二,通入炉缸风口和炉身下部风口的还原气,必须加压和加热,特别是等离子烧嘴的加热高炉炼铁CO2减排的潜力有多大
了解更多渣铁处理:炉渣处理用电和水,冲渣水余热要进行回收利用。 鼓风:分电力鼓风或气动鼓风。鼓风能耗一般占炼铁总能耗的10%。1m?风需要用能耗0.030kgce/ m?.正常冶炼条件下,高炉消耗1吨燃料,需要2400m?的风量。2018年12月17日 高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究-冶金工程专业论文.docx,中文 中文摘要 重庆大学博士学位论文 重庆大学博士学位论文 I I PAGE PAGE VI 摘 要 钢铁工业是我国国民经济的支柱产业,也是能源和资源密集型产业。长期以 来,提高能源与资源的利用效率一直是钢铁工业的工作重心。高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究-冶金工程 ...
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